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Fabricado y enviado en 2 a 3 días hábiles para artículos en stock.
7-30 días para la producción de artículos personalizados
Reemplazo directo del OEM
Reemplazo directo para hornos de sinterización dental serie Ivoclar Programat
Mantenemos existencias de especificaciones comunes y ofrecemos producción acelerada para reemplazos urgentes. La mayoría de los pedidos se envían en un plazo de 3 a 10 días hábiles, garantizando un tiempo de inactividad mínimo para su consulta o laboratorio dental.
Cada elemento se somete a un control de calidad exhaustivo que incluye verificación dimensional, pruebas de resistencia eléctrica e inspección visual. Respaldamos nuestros productos con una garantía de satisfacción y soporte técnico receptivo.
¿Necesita Ayuda para Elegir?
Nuestro equipo técnico puede ayudarle con la verificación de compatibilidad, guía de instalación y recomendaciones de cantidad basadas en su modelo de horno específico y patrones de uso.
Datos técnicos
Elementos calefactores de MoSi₂ diseñados con precisión para aplicaciones exigentes de alta temperatura
A temperaturas elevadas en ambientes oxidantes, los elementos de MoSi₂ forman una capa protectora densa de SiO₂ (cuarzo) que actúa como una barrera auto-regeneradora contra la oxidación posterior. Esta propiedad única prolonga significativamente la vida útil del elemento.
Las temperaturas máximas de operación segura varían según la atmósfera del horno. Seleccione el tipo de elemento adecuado para su aplicación.
| Tipo de atmósfera | Serie BR1700 Temperatura de trabajo: 1600°C |
Serie BR1800 Temperatura de trabajo: 1700°C |
Calificación |
|---|---|---|---|
| Aire | 1700°C | 1800°C | Óptima |
| Gas Inerte (He / Ar / Ne) | 1650°C | 1750°C | Excelente |
| SO₂ | 1600°C | 1700°C | Buena |
| CO / N₂ | 1500°C | 1600°C | Moderada |
| Hidrógeno húmedo | 1400°C | 1500°C | Limitada |
| Hidrógeno seco | 1350°C | 1450°C | Restringida |
Ventajas del producto
Rendimiento líder en la industria respaldado por tecnología de fabricación avanzada
Mecanismo único de autorreparación mediante la regeneración de la capa de SiO₂. A diferencia de los elementos calefactores convencionales, nuestros elementos de MoSi₂ forman automáticamente una capa de óxido protectora que protege contra el daño por oxidación, incluso después de ciclos térmicos.
El proceso de fabricación moldeado por calor garantiza dimensiones consistentes e integridad estructural. Nuestra línea de producción avanzada puede crear geometrías y tamaños personalizados para adaptarse a las especificaciones exactas de su horno.
La tecnología de moldeo de juntas patentada con soldadura reforzada crea una resistencia excepcional al impacto. Nuestros elementos soportan el choque térmico y el estrés mecánico mucho mejor que las alternativas fabricadas tradicionalmente.
La construcción de alta densidad (5,8 g/cm³) con conductividad eléctrica optimizada ofrece tasas de calentamiento rápidas y minimiza el consumo de energía. Alcanza la temperatura objetivo un 25 % más rápido que los elementos convencionales.
La característica de compatibilidad exclusiva de la industria permite que los elementos nuevos y antiguos funcionen juntos sin problemas. Nuestros perfiles de resistencia estandarizados garantizan un calentamiento equilibrado incluso con instalaciones de edades mixtas.
Diseñado para operación industrial 24/7 en atmósferas ricas en oxígeno. Rendimiento estable en todo el rango de temperatura con una degradación mínima con el tiempo.
Nuestros elementos de MoSi₂ presentan perfiles de resistencia estandarizados que permiten que los elementos nuevos y usados funcionen juntos armoniosamente. Esto significa que puede reemplazar elementos individuales fallidos sin comprar juegos completos, una característica prácticamente inigualable en la industria.
Impacto real: Un horno típico de 6 elementos que requiere un reemplazo ahorra entre 800 y 1200 dólares por incidente en comparación con el reemplazo de un juego completo. A lo largo de la vida útil de un horno, esta flexibilidad ahorra miles en costos de mantenimiento.
Configuración y mantenimiento
Siga estos procedimientos críticos para garantizar un rendimiento óptimo y la máxima vida útil de los elementos
Antes de comenzar la instalación: Asegúrese de que la energía esté completamente desconectada. Verifique que el horno esté a temperatura ambiente. Use EPP apropiado, incluyendo guantes resistentes al calor y gafas de seguridad. Los elementos de MoSi₂ son frágiles a temperatura ambiente — manipúlelos con extremo cuidado para evitar roturas.
El MoSi₂ exhibe propiedades drásticamente diferentes a distintas temperaturas:
La suspensión vertical elimina la tensión mecánica directa en la zona de calentamiento. Si se montan horizontalmente o en ángulo, la expansión térmica y las fuerzas gravitacionales causan fracturas prematuras en los puntos calientes.
Importante: NO apriete completamente la correa de sujeción durante la instalación en frío. El elemento necesita espacio para expandirse a medida que se calienta y pasa a su estado plástico.
El clip de alambre conduce la corriente al elemento y debe manejarse con cuidado para evitar el sobrecalentamiento:
Operar más allá de los límites de corriente recomendados causa una generación excesiva de calor y una falla prematura:
Utilice solo correa trenzada de aluminio o lámina de aluminio multicapa según lo especificado:
La longitud de la correa debe ser 10-15% más larga que la distancia en línea recta entre el elemento y la barra colectora. Esta longitud adicional proporciona:
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